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END球閥710 185/DN100/PN10日常維護(hù)方法
更新時間：2026-02-02
訪問量：113
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址：意大利
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,建材/家具,道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷 |
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END球閥710 185/DN100/PN10日常維護(hù)方法
日常維護(hù)方法（運(yùn)行期）
該型號球閥為免維護(hù)設(shè)計，但若在惡劣工況（高濕度、多粉塵、介質(zhì)含輕微雜質(zhì)）下運(yùn)行，需按**月度巡檢、年度維護(hù)的周期進(jìn)行，維護(hù)以“清潔、潤滑、檢查"為主，無需拆解閥體，具體內(nèi)容如下：
1. 月度常規(guī)巡檢
① 外觀檢查：閥體、法蘭無腐蝕、滲漏，環(huán)氧樹脂涂層無脫落、起皮，螺栓無松動、銹蝕；② 操作檢查：手動轉(zhuǎn)動手輪1-2圈，檢查閥門開關(guān)靈活，無卡滯、異響，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)無松動；③ 密封檢查：閥門全關(guān)狀態(tài)下，檢查進(jìn)出口法蘭、閥桿處無介質(zhì)泄漏，若有輕微滲漏及時處理；④ 環(huán)境清理：清除蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、手輪上的粉塵、油污，用潔凈棉布擦拭干凈，避免雜質(zhì)進(jìn)入嚙合部位。
2. 年度深度維護(hù)
① 潤滑保養(yǎng)：打開蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的潤滑脂嘴，加注鋰基潤滑脂（型號LGMT 3，適配-20℃~+120℃），加注至潤滑脂從縫隙處均勻溢出為止，隨后擦除多余潤滑脂，避免吸附粉塵；閥桿填料函處涂抹少量硅油，增強(qiáng)密封性能，杜絕外泄漏；② 螺栓復(fù)緊：用扭矩扳手對法蘭螺栓進(jìn)行對角復(fù)緊，按額定扭矩校驗(yàn)，防止因管道熱脹冷縮導(dǎo)致螺栓松動；③ 密封性能復(fù)測：對閥門進(jìn)行現(xiàn)場密封試壓（壓力11bar），確認(rèn)密封性能無下降，若存在微漏及時更換密封件；④ 配件檢查：檢查手輪、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的緊固件無松動，損壞的配件及時更換為原廠配件，禁用非標(biāo)配件。
3. 特殊工況附加維護(hù)
若閥門在**沿海高鹽霧環(huán)境**運(yùn)行，每3個月對法蘭螺栓、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理，涂抹防銹劑；若輸送**含輕微固體雜質(zhì)的介質(zhì)**，在閥門上游加裝Y型過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)≥80目），防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體劃傷球體與閥座密封面；若閥門長期處于全開/全關(guān)狀態(tài)，每6個月手動轉(zhuǎn)動手輪一次，避免密封件與球體粘連。
常見故障排查與處理
閥門運(yùn)行過程中若出現(xiàn)卡滯、泄漏、操作不靈活等故障，需先關(guān)閉上下游截止閥，排凈管道內(nèi)介質(zhì)后再排查，禁止帶壓操作，常見故障及處理方法如下：
| 常見故障 | 故障原因 | 處理方法 |
| 手輪轉(zhuǎn)動卡滯、異響 | 1. 蝸輪蝸桿缺脂、嚙合部位進(jìn)入雜質(zhì)；2. 球體與閥座之間有雜質(zhì)卡滯；3. 閥桿變形、填料壓蓋過緊 | 1. 加注潤滑脂，清理嚙合部位雜質(zhì)；2. 拆開閥體一端法蘭，吹掃內(nèi)部雜質(zhì)；3. 校正閥桿，適當(dāng)松開填料壓蓋 |
| 閥桿處外泄漏 | 1. 填料老化、破損；2. 填料壓蓋螺栓松動；3. 閥桿密封面劃傷 | 1. 擰緊填料壓蓋螺栓，若仍泄漏則更換填料；2. 用砂紙拋光閥桿密封面，嚴(yán)重劃傷更換閥桿 |
| 法蘭連接處泄漏 | 1. 螺栓緊固不均；2. 墊片老化、破損、偏移；3. 法蘭密封面劃傷 | 1. 對角復(fù)緊螺栓；2. 更換新墊片并居中放置；3. 用研磨膏修復(fù)法蘭密封面 |
| 閥門內(nèi)漏（全關(guān)仍有介質(zhì)流動） | 1. 球體或閥座密封面劃傷、磨損；2. 閥座松動、變形；3. 閥門未關(guān)嚴(yán) | 1. 拋光密封面，嚴(yán)重磨損更換閥座/球體；2. 緊固閥座固定螺栓；3. 調(diào)整手輪至全關(guān)標(biāo)記位置沈陽漢達(dá)森yyds吳亞男 |
